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Werkstoffe im Zuschnitt für Geschäftskunden – aus der Martan-Gruppe.

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Dichtungstechnik

Maßgefertigte Gummidichtungen für Industrie. EPDM, NBR, SBR, CR und Viton in geprüfter Qualität. Jetzt Dichtung nach Maß anfragen.

Ihr Partner für alle Arten von Dichtungen

FLACH UND SONDERDICHTUNGEN VOM EXPERTEN

Ihr Partner für Dichtungen

Für Industrie, Kommunen, Bauunternehmen oder Energieversorger – Gummiwaren und Gummidichtungen werden in allem Branchen benötigt. Wir sind Ihr Ansprechpartner bei allen Arten von Dichtungen, seien es Gummi Rolle, Gummi Streifen, Gummi Dichtungen, sowie sämtliche Dichtungsmaterialien  gehören zu unserem Lieferprogram

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Dichtungen nach Maß für industrielle Anwendungen

Sie erhalten bei Martan Gummi Gummidichtungen und Flachdichtungen nach Maß für technische Abdichtungen in Anlagen, Maschinen und Baugruppen.

Die Fertigung erfolgt auf Basis von Zeichnung, Muster oder Maßangaben. So entsteht eine passgenaue Kontur für Ihre Dichtfläche, abgestimmt auf Druck, Medium und Temperatur.

Typische Ausführungen

  • Flachdichtungen nach Maß (Konturzuschnitt)
  • Dichtstreifen und Dichtzuschnitte
  • Sonderdichtungen nach Zeichnung

Welche Angaben beschleunigen die Angebotserstellung

  • Zeichnung (DXF/PDF) oder Muster
  • Außenmaß, Innenausschnitt, Materialdicke, Stückzahl
  • Medium (z. B. Öl, Wasser, Chemikalien), Temperaturbereich, Druck
  • Einbausituation (Dichtfläche, Verschraubung, Flanschbild)

Für flächige Zuschnitte aus Plattenmaterial eignet sich je nach Losgröße und Kontur auch ein Gummi Zuschnitt als Fertigteil.

Flachdichtungen nach Maß: Was Sie wissen sollten

Flachdichtungen nach Maß sind essenziell für zahlreiche industrielle Anwendungen. Sie werden exakt an die benötigten Abmessungen und Einsatzbedingungen angepasst und sorgen für eine zuverlässige Abdichtung zwischen zwei Bauteilen.

Vorteile maßgefertigter Gummi-Flachdichtungen

Maßgefertigte Flachdichtungen passen exakt in den vorgesehenen Dichtungsraum. Dadurch wird eine gleichmäßige Flächenpressung erreicht, die das Austreten von Flüssigkeiten oder Gasen reduziert.

Ein wesentlicher Vorteil liegt in der gezielten Materialauswahl. Die Dichtung lässt sich an chemische Einflüsse, Temperaturbereiche und mechanische Belastungen anpassen.

Materialwahl nach Einsatzbedingungen

Gängige Werkstoffe für Flachdichtungen sind Elastomere wie NBR, EPDM und FKM. Diese Materialien unterscheiden sich in Beständigkeit, Elastizität und Temperaturverhalten.

Die richtige Materialwahl beeinflusst die Lebensdauer und Funktionssicherheit der Dichtung direkt und sollte immer auf Basis des Mediums, der Temperatur und der Beanspruchung erfolgen.

Individuelle Geometrien und Konturen

Flachdichtungen nach Maß können an einfache wie auch komplexe Geometrien angepasst werden. Konturen, Aussparungen und Bohrbilder lassen sich präzise umsetzen.

Die exakte Anpassung erhöht die Zuverlässigkeit im Betrieb und reduziert den Wartungs- und Austauschaufwand.

Herstellungsverfahren für Flachdichtungen

Je nach Kontur, Material und Stückzahl kommen unterschiedliche Fertigungsverfahren zum Einsatz:

  • Stanzen: wirtschaftlich bei einfachen Formen und größeren Serien
  • Wasserstrahlschneiden: präzise für komplexe Konturen und empfindliche Materialien
  • Laserstrahlschneiden: flexibel bei kleinen Stückzahlen und feinen Geometrien

Weitere Details zu Bearbeitungsverfahren finden Sie in der Gummibearbeitung.

Anwendungsbereiche von Dichtungen

Hydraulikdichtungen

Hydraulikdichtungen sind für den Einsatz in Systemen mit hohen Drücken und flüssigen Medien ausgelegt. Sie kommen unter anderem in Zylindern, Ventilen und Pumpen zum Einsatz und müssen dauerhaft hohen mechanischen Belastungen standhalten.

Typische Einsatzbereiche sind Hydraulikaggregate, Pressen, Baumaschinen und industrielle Antriebssysteme. Eine präzise Material- und Geometrieauswahl ist entscheidend für die Dichtfunktion und die Betriebssicherheit.

Weitere Details zu Ausführungen und Einsatzbereichen finden Sie unter Hydraulikdichtungen.

Pneumatikdichtungen

Pneumatikdichtungen werden in Systemen eingesetzt, die mit Druckluft oder Gasen arbeiten. Neben der Abdichtung beweglicher Komponenten spielt hier die Reduzierung von Reibung eine zentrale Rolle.

Sie werden häufig in Zylindern, Ventilen und Steuerungseinheiten eingesetzt und sind auf hohe Schaltzyklen sowie gleichmäßige Bewegungsabläufe ausgelegt.

Eine Übersicht geeigneter Lösungen finden Sie unter Pneumatikdichtungen.

Industrielle Einsatzbereiche

Dichtungen werden branchenübergreifend eingesetzt. In der Automobilindustrie dichten sie Motoren, Getriebe und Bremssysteme ab. In der chemischen Industrie sichern sie den Transport aggressiver Medien in Rohrleitungen, Pumpen und Reaktoren.

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie gelten zusätzliche hygienische Anforderungen, etwa hinsichtlich Materialreinheit und Reinigungsbeständigkeit.

Materialien und Fertigungsprozesse

Die Auswahl von Material und Herstellungsverfahren richtet sich nach Temperaturbereich, chemischer Belastung und mechanischer Beanspruchung. Häufig eingesetzte Elastomere sind NBR, EPDM und FKM.

Fertigungsverfahren wie Spritzgießen und Vulkanisation ermöglichen reproduzierbare Qualität und gleichbleibende Materialeigenschaften für den jeweiligen Einsatzzweck.

Qualitätsanforderungen, Prüfung und Lagerung

Dichtungen werden vor dem Einsatz auf Druckbeständigkeit, Temperaturverhalten und Medienbeständigkeit geprüft. Prüfverfahren simulieren reale Betriebsbedingungen.

Für eine konstante Funktion sind geeignete Lagerbedingungen erforderlich. Dazu zählen kontrollierte Temperaturen, geringe UV-Belastung und saubere Lagerumgebungen.

Auswahlkriterien für Dichtungen nach Maß

Die Auswahl einer Dichtung nach Maß erfolgt auf Basis klar definierter technischer Anforderungen. Entscheidend sind Medium, Temperatur, Druck und die konkrete Einbausituation.

Medium und chemische Beständigkeit

Das abzudichtende Medium bestimmt maßgeblich die Materialwahl. Öle, Kraftstoffe, Wasser, Gase oder Chemikalien wirken unterschiedlich auf Elastomere ein.

Die chemische Beständigkeit muss dauerhaft gegeben sein, um Quellung, Versprödung oder Materialabbau zu vermeiden.

Temperaturbereich

Dichtungen müssen sowohl bei Dauer- als auch bei Spitzentemperaturen formstabil und elastisch bleiben. Der zulässige Temperaturbereich variiert je nach Werkstoff erheblich.

Eine falsche Auslegung führt zu frühzeitigem Verschleiß oder Funktionsverlust.

Druck und mechanische Belastung

Der anliegende Systemdruck beeinflusst die notwendige Materialhärte und Geometrie der Dichtung. Bei höheren Drücken sind stabile Querschnitte und gleichmäßige Flächenpressung erforderlich.

Zusätzlich wirken mechanische Belastungen durch Bewegung, Vibration oder Montagekräfte auf die Dichtung ein.

Einbausituation und Geometrie

Die Einbausituation bestimmt Form, Abmessungen und Toleranzen der Dichtung. Flanschbild, Nutgeometrie und Verschraubung müssen berücksichtigt werden.

Für komplexe Konturen bietet sich eine Fertigung nach Zeichnung oder Muster an.

Ergänzende Informationen zur passgenauen Fertigung finden Sie unter Gummidichtungen nach Maß.

Häufige Fragen zu Flachdichtungen nach Maß

Welche Angaben werden für eine Flachdichtung nach Maß benötigt?

Für eine präzise Fertigung eignen sich eine technische Zeichnung oder ein Muster. Ergänzend helfen Angaben zu Außen- und Innenkonturen, Materialdicke, Stückzahl sowie Medium, Temperaturbereich und Einbausituation.

Welche Materialien eignen sich für Flachdichtungen nach Maß?

Übliche Werkstoffe sind NBR, EPDM und FKM. Die Auswahl richtet sich nach chemischer Belastung, Temperaturbereich und mechanischer Beanspruchung im Einsatz.

Welche Fertigungsverfahren kommen bei Flachdichtungen zum Einsatz?

Je nach Kontur und Stückzahl erfolgt die Fertigung durch Stanzen, Wasserstrahlschneiden oder Laserschneiden. Das Verfahren wird passend zur Geometrie und zum Material gewählt.

Für welche Anwendungen eignen sich Flachdichtungen nach Maß?

Flachdichtungen nach Maß kommen in Hydraulik, Pneumatik, Maschinenbau, Chemietechnik sowie in der Lebensmittel- und Getränkeindustrie zum Einsatz.

Wie wirkt sich die Maßanfertigung auf die Lebensdauer aus?

Eine passgenaue Geometrie sorgt für gleichmäßige Flächenpressung. Das unterstützt einen stabilen Betrieb und verlängert die Standzeit der Dichtung.

Gibt es Mindest- oder Serienmengen?

Flachdichtungen nach Maß eignen sich für Einzelstücke, Kleinserien und Serienfertigung. Die wirtschaftliche Auslegung richtet sich nach Kontur und Herstellungsverfahren.

Weitere technische Details und Anfragemöglichkeiten finden Sie unter Gummidichtungen nach Maß.

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O-Ringe

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Zuerst erschienen auf martangummi.de.

Inhalt

  1. Ihr Partner für alle Arten von Dichtungen
  2. FLACH UND SONDERDICHTUNGEN VOM EXPERTEN
  3. Ihr Partner für Dichtungen
  4. Dichtungen nach Maß für industrielle Anwendungen
  5. Flachdichtungen nach Maß: Was Sie wissen sollten
  6. Anwendungsbereiche von Dichtungen
  7. Auswahlkriterien für Dichtungen nach Maß
  8. Häufige Fragen zu Flachdichtungen nach Maß
  9. IMPRESSIONEN AUS DER DICHTUNGS­TECHNIK
  10. Vorteile die Sie von Martan Gummi erwarten können
  11. FORDERN SIE JETZT IHR UNVERBINDLICHES ANGEBOT AN
  12. Branchen die wir beliefern
  13. Maschinen- & Anlagen­bau
  14. Förder­technik
  15. Lebens­mittel­industrie
  • Automobil­industrie
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